氯化鈣(CaCl2)作為一種重要的無機化工產品，應用領域較廣，較為普遍地應用于工業、農業、采礦、石油鉆探及環境保護等領域。根據其不同用途可生產出含不同結晶水及不同物理形態的產品，通常有無水氯化鈣、二水氯化鈣、四水氯化鈣、六水氯化鈣以及粒狀(或片狀)、粉末狀和溶液三種形態的產品。其中無水氯化鈣和二水氯化鈣用途最為廣泛,常用作氯化鈣干燥劑原料。

氯化鈣的生產主要有以下三種方法：

1)鹽酸石灰中和法：將石灰石和鹽酸按一定比例進行中和反應，生成的酸性氯化鈣溶液通入石灰乳，控制PH值，經沉淀、澄清、過濾、凈化、蒸發濃縮即制得二水氯化鈣。

2)氯酸鉀廢液回收法：將氯酸鉀生產中的廢液蒸發至165～175℃ ，使溶液中氯化鈣濃度達到69%～70%。然后冷凝成熔塊，即得組成為二水氯化鈣和四水氯化鈣的混合物。

3)純堿蒸餾廢液回收法：利用氨堿法純堿生產中重堿蒸餾塔廢液，先經澄清、過濾、除去雜質，凈化后經多效蒸發器蒸發，當氯化鈣含量達40%左右時，溶液中的氯化鈉可全部結晶析出,經離心機分離后可返回作純堿生產原料用。將分離出氯化鈉的母液再經澄清后送入蒸發器繼續蒸發濃縮，溫度控制在160~200℃ ，氯化鈣含量達70%以上即得二水氯化鈣產品。將含量約70%的熔融氯化鈣經加熱干燥即制成無水氯化鈣。

鹽酸石灰法多用在有副產鹽酸的地區，成本較高，產品沒有競爭力。氯酸鉀廢液回收法成本較低，產品純度較高，但資源有限。純堿蒸餾廢液回收法利用純堿生產中的廢液，原料充足，成本低，產品有較強的競爭力，適合于大規模工業生產。利用純堿廢液生產氯化鈣不僅增加純堿生產企業產品品種，而且生產過程中副產的氯化鈉可返回作純堿生產原料，這樣降低了純堿生產鹽耗，做到廢物綜合利用，變廢為寶，在增加企業效益的同時，又減少了對環境的污染，有較好的社會效益，目前工業生產氯化鈣多采用純堿廢液回收法。

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